Wybór odpowiedniego separatora hydraulicznego wymaga wszechstronnego rozważenia wielu czynników:
Wymagania separacji
Przedmiot separacji: Najpierw należy wyjaśnić, jaka substancja ma być rozdzielona, czy jest to separacja ciał stałych i cieczy, czy też separacja ciecz-ciecz. Przykładowo, jeśli mamy do czynienia z separacją soku i miąższu w przetwórstwie spożywczym, należy wybrać separator hydrauliczny odpowiedni do separacji ciecz-ciecz oraz będący w stanie zapewnić higienę i bezpieczeństwo żywności; jeśli ma zajmować się separacją piasku i wody w budownictwie to jest to separator hydrauliczny typu separacja ciało stałe-ciecz.
Dokładność separacji: Różne scenariusze zastosowań mają różne wymagania dotyczące dokładności separacji. W przemyśle farmaceutycznym separacja surowców farmaceutycznych może wymagać bardzo precyzyjnego separatora hydraulicznego, aby zapewnić jakość leków; podczas gdy przy produkcji niektórych materiałów budowlanych wymagania dotyczące dokładności separacji są stosunkowo niskie.
Środowisko pracy
Temperatura i wilgotność: Jeśli temperatura środowiska pracy jest wysoka lub wilgotność jest wysoka, konieczne jest wybranie separatora hydraulicznego, który będzie w stanie dostosować się do tego środowiska. Na przykład w przypadku separatorów hydraulicznych stosowanych w kopalniach odkrywkowych na obszarach tropikalnych należy wziąć pod uwagę wpływ wysokiej temperatury i dużej wilgotności na sprzęt oraz wybrać sprzęt zapewniający dobre odprowadzanie ciepła i odporność na wilgoć.
Ograniczenie przestrzeni: W niektórych miejscach o ograniczonej przestrzeni, takich jak statki lub operacje podziemne, konieczne jest wybranie małego i kompaktowego separatora hydraulicznego w celu ułatwienia instalacji i użytkowania.
Parametry wydajności
Przepływ i ciśnienie: Przepływ i ciśnienie separatora hydraulicznego muszą odpowiadać rzeczywistym potrzebom pracy. Jeżeli przepływ przetwarzanej mieszaniny jest duży, należy wybrać separator hydrauliczny o większym przepływie; a w niektórych sytuacjach, które wymagają większej siły separacji, np. separacji materiałów o dużej lepkości, wymagany jest separator hydrauliczny o wyższym ciśnieniu.
Wydajność i zużycie energii: Wybór energooszczędnego separatora hydraulicznego może obniżyć koszty operacyjne. W długoterminowej produkcji przemysłowej ważnymi czynnikami są wydajność i zużycie energii sprzętu. Na przykład niektóre zaawansowane separatory hydrauliczne wykorzystują energooszczędne pompy hydrauliczne i zoptymalizowane układy hydrauliczne, które mogą zmniejszyć zużycie energii, zapewniając jednocześnie efekt separacji.
